Po zakończeniu obserwacji i rozmów z pracownikami przychodzi czas na najważniejszy etap – pracę z danymi. To moment, w którym rozkładamy procesy na czynniki pierwsze.

Zbieramy informacje z systemów (WMS, ERP, księgowość), notujemy czasy operacji, liczymy błędy i koszty, a także analizujemy dokumentację – od zamówienia po fakturę. Dane zestawiamy z tym, co widzieliśmy na hali czy w magazynie, aby wychwycić różnice między „procedurą” a rzeczywistością.

Następnie tworzymy mapy przepływów (materiałów, informacji i dokumentów). Widać na nich wszystkie zależności: gdzie towar czeka zbyt długo, gdzie system dubluje pracę człowieka, gdzie dane nie przechodzą do księgowości. To pozwala uchwycić nie tylko pojedyncze błędy, ale całościowy obraz organizacji.

Na tej podstawie powstaje diagnoza, która nigdy nie jest jednowymiarowa. Tu także pojawia się temat kompromisów: rozwiązanie, które przyspiesza kompletację, może wymagać dodatkowego raportu dla księgowości; narzędzie, które ułatwia kontrolę jakości, może wprowadzić dodatkowy krok dla operatora. Naszą rolą jest pokazać bilans zysków i strat tak, abyś świadomie mógł zdecydować, które zmiany wdrożyć w pierwszej kolejności.

Rezultatem analizy jest czytelny zestaw wniosków i priorytetów – jasny plan, który pozwala nie tylko „załatać dziury”, ale przede wszystkim podnieść przewidywalność procesów i stworzyć solidne fundamenty pod rozwój.